Linia Runjin © Krunt ™ -EX800 Extrusion and Slicing Line for Ice Cream

Introducere

Scurta descriere:


Detaliile produsului

FAQ

Etichete de produs

Scop

Runchen © Expro ™ -EX800 este folosit pentru a face înghețată de tip extrudat și înghețată de tip umplutură și, de asemenea, este folosit pentru decorarea și întărirea produselor de înghețată. Tipuri variabile de produse de înghețată pot fi produse cu echipamente auxiliare.
Tipuri de produse care pot fi produse:
- Produs înfundat cu tijă - produs cu bandă - con / înghețată de înghețată - felie - bloc - sandwich - tort mic

Principiul de funcționare

Un standard Runchen © Expro ™ -EX800 linia de extrudare a înghețatei este compusă dintr-un sistem alternativ de transmisie a tăvii de produse și un depozit de congelare instantanee. Intrarea / ieșirea produsului este setată în partea din față a depozitului de înghețare instantanee și conectată la platforma de lucru, formând un sistem de transmisie circulară. Un cadru de stație standard este instalat pe platforma de lucru pentru extrudarea, umplerea și decorarea înghețatelor. În interiorul depozitului de înghețare instantanee, lanțul de transmisie se răsucește pe două seturi de cadre paralele din oțel inoxidabil.

Ca prima procedură de lucru, linia de producție extrudă materiile prime ale înghețatei în tăvile produsului (cum ar fi produsul înfundat cu tije, produsul în felii sau micul tort), sau umple materiile prime ale înghețatei în conurile pre-distribuite . Diferite unități de funcționare sunt utilizate pentru diferite produse, cum ar fi dispozitivul de prindere a tijei, dispozitivul de distribuire a biscuiților, dispozitivul de distribuire a gumei de mestecat, umplerea conului în formă de bilă, înghețata decorată la suprafață, caramel, suc, gem sau fructe uscate. Apoi, tăvile cu produse trec de tunelul de îngheț instantaneu și sunt înghețate de aerul de răcire care circulă. După înghețarea produselor de înghețată, mâna mecanică va scoate produsele de pe tăvi și se va înmuia în ciocolată și va ambala produsele.

Design standard

Puterea principala

Sistemul de acționare în lanț și sursa de alimentare a tuturor dispozitivelor de pe platforma de lucru se află în tunelul de înghețare instantanee. Roțile motoare ale sistemului de transmisie cu lanț și arborele principal de antrenare de sub platforma de lucru sunt conectate direct la puterea principală.

Platforma de lucru

Cadrele stațiilor sunt instalate pe platforma de lucru pentru a echipa diverse piese funcționale pentru a produce produse speciale. Aceste cadre de stație sunt proiectate pentru a fi schimbabile între ele pentru a produce produse de tip extrudare sau de umplere. Toate suprafețele exterioare și componentele platformei sunt realizate din oțel inoxidabil sau materiale inoxidabile.

Tunel de îngheț instantaneu

Tunelul de îngheț instantaneu al Runchen © Expro ™ -EX800 este compus din două seturi de depozite independente prefabricate. Evaporatorul și ventilatorul de mare viteză sunt poziționate pe partea laterală a sistemului de transmisie a lanțului. În interiorul depozitului de înghețare instantanee, lanțul de transmisie se răsucește pe cadrul din oțel inoxidabil de-a lungul șinei elicoidale duble. Toate piesele de susținere a lanțului, roțile dințate și cadrele sunt proiectate pentru a fi ușor de curățat și întreținut. Între suportul lanțului și ventilatorul este un coridor pentru întreținere. Mecanismul de tensiune utilizat pentru fixarea lanțului de transmisie ia în considerare variația de temperatură în tunelul de îngheț instantaneu. Panoul de depozitare al tunelului de îngheț instantaneu este realizat din panou din oțel inoxidabil cu PU în interior. Panoul de depozitare inferior este prevăzut cu șanț de drenaj.

Sistem de control

Toate funcțiile aleatorii, inclusiv componenta de putere, funcția de umplere și decorarea suprafeței

funcția înghețatei este controlată cu PLC pe panoul central de control. Toate datele de producție pot fi compilate, gestionate și ajustate în prealabil pe panoul de control. Când alte echipamente sunt conectate la computerul gazdă, echipamentele pot fi controlate cu diferite programe.

Sistem de răcire

Standardul Runchen © Expro ™ -EX800 aplică evaporator de răcire cu amoniac. Ca unitate opțională, sistemul poate aplica și evaporator Freon.

Transmiterea produsului

Runchen © Expro ™ -EX800 instrumentul de transmisie a produsului este special conceput pentru transmiterea produselor conectate la tije. Poate fi folosit pentru a înmuia produsele înfundate în tije după întărirea prin extrudare în ciocolată. Instrumentul este echipat cu 185 de mâini mecanice și un rezervor mobil de ciocolată și o pompă specială de circulare a ciocolatei.

Selectarea echipamentului

Tip produs Biscuitdistribuție Verticalextrudare tijăînfundare Orizontalătăiere Gumădistribuție
Înfipt în tijăprodus  
Sandwichprodus    
Felieprodus      
Tip produs Condistribuție Ciocolatăpulverizare Intermitentumplere Umplere stilou Topdecor
Cupa circulară    
Con  
Micul tort      
Tip produs Condistribuție Ciocolatăpulverizare Intermitentumplere Umplere stilou Topdecor
Cupa circulară    
Con  
Micul tort      
Capacitate (unitate pe oră)  
Înghețată înfundată cu tije:

9000

Con de înghețată:

7000

Cupa cu inghetata:

7000

Fâșie: mică

9000

mare

1000

Înghețată sandwich:

8000

Tort de înghețată: fără acoperire

7000

Blochează înghețata

14000

Capacitatea se bazează pe produsele standard de înghețată cu următoarea formulă și temperatura de evaporare de -45 ℃.

Unsoare pudră fără grăsimelapte Trestie de zaharzahăr) Plasma de glucoză Material subsidiar Conținutul de condens Apă Total
10,0% 11% 12,0% 5,5% 0,5% 39,0% 61,0% 100,0%

Capacitatea produselor pentru felii se bazează pe produsele standard cu grosimea maximă de 25 mm.
Capacitatea conurilor conice se bazează pe produsele standard cu diametrul maxim de 60 mm.

Dimensiuni principale

  Platforma de lucru Depozitarea

sistem de transmisie

Depozitarea răcirii

sistem

Greutate neta kg 2.000 7.200 4.200
Greutate brută kg 3.000 9.500 6.600
Diametrul maxim m 5,41 × 1,35 × 2,7 9,1 × 2,42 × 2,9 7,71 × 2,42 × 2,9

 


  • Anterior:
  • Următor →:

  • Scrieți mesajul dvs. aici și trimiteți-l nouă